High Pressure Processing Food Preservation Machine,China SSYH price supplier

High Pre ssur e Processing Food Preservation Machine

²  Introduction

      Recently consumers increasingly demand convenience foods of the highest quality in terms of natural flavour  and 

taste, and which are free from additives and preservatives. This demand has triggered the need for the development 

of a number of non-thermal approaches to food processing. 

      High Pressure Processing (HPP) is a method of food processing where food is subjected to pressures 600Mpa, 

without the addition of heat, to achieve microbial inactivation or to alter the food attributes in order to achieve 

consumer-desired qualities. Pressure inactivates most vegetative bacteria at pressures above 600Mpa. Compared 

to thermal processing, HPP results in foods with fresher taste, and better appearance, texture and nutrition. HPP 

retains food quality, maintains natural freshness, and extends microbiological shelf life. 

²  What HPP can accomplish:

§ Inactivate foodborne pathogens

§ Inactivate spoilage organisms

§ Activate or inactivate enzymes

§ Germinate or inactivate some bacterial spores

§ Marinate meats

§ Shuck oysters

§ Extend shelf life

§ Reduce the potential for foodborne illness

§ Pressure-shift freezing or thawing

§ Promote ripening of cheeses

§ Minimize oxidative browning

Pressure Effects on Yeast

 (Left: Before Processing Right: After Processing at 600 MPa and 20°C for 10 min.)

²  HPP applications 

§ Abalone

§ Apple Cider

§ Apple Juice

§ Apple Sauce (single serving packs)

§ Avocado (halves, pulp)

§ Beef

§ Chicken

§ Cod (both dried and salted)

§ Fruit Purees

§ Fruit Smoothies

§ Guacamole

§ Jams/Jellies

§ Limeade

§ Mussels

§ Onions (chopped)

§ Orange Juice

§ Oysters (shucked, in-shell, and shooters)

§ Prosciutto Ham

§ Ready-to-eat Meal Kits (beef and chicken)

§ Salsa

§ Seafood Salads

§ Strawberry Juice

²  Main body of HPP Machine

    A. Pressure vessel, framework, pressurizer

    B. Hydraulic system

    C. Fluid complementing system

    D. Control system

²  A typical processing cycle:

1. Packaged food items are placed in the pressure vessel.

2. Vessel is sealed and filled with water.

3. A pump (with intensifier) forces more water into the vessel, creating hydrostatic pressure. Pressure is 

    isostatically transmitted by the fluid medium. A small temperature increase (~ 3°C per 100 MPa applied) 

    may occur in the product, depending on the product composition.

4. Vessel pressure is maintained for a predetermined period of time (usually between 30 seconds and 15 

    minutes), during which time pathogens and spoilage bacteria are inactivated.

5. When the cycle is complete, the vessel is quickly depressurized, and temperatures return to the starting 

    temperature. Vessel is opened and product is removed.

²  Specification:

Model

HPP600MPa/100L

HPP600MPa/200L

HPP600MPa/300L

HPP600MPa/400L

Vessel Layout

Horizontal

Maximum Work Pressure

600MPa

Pressure Transmitting Fluid

Water free of additives

Vessel Characteristics

φ=200mm; length=3,500mm; Volume=100L 

φ=300mm; length=3,000mm; Volume=200L 

φ=300mm; length=4,500mm; Volume=300L 

φ=350mm; length=4,500mm; Volume=400L 

Work Temperature

Room temperature 0-80°C

Pressuring Time

Less than 5 min

Pressure hold time

5min

²  Our Commitment

    More Security
           High-pressure chamber, rack, yoke frame made by 65mm steel wire winding structure, all the high pressure 

    components include the internal structural, Insure absolute safe protection.

    High Reliability

           Our CIP divide the work media and dynamic media by piston so as to availably prevent work media enter 

    into pressurization system, also use filter, could filter out the impurities within the working medium, provide a

    clear working environment.

    Convenient Operation

           PLC control system, with operator interface, could display accurate and detailed data. Pressure Boost 

    speed, dwell time, pressure value, pressure unloading speed are adjustable, also can save print all your 

    operation date for reference.

    Low Maintenance

           we use the combination of sealing technology, seal replacement is very simple, without professional 

    completion of 15 minutes to replace.

    High cost performance and customer’s satisfaction

           SSYH has been focused on every detail of high pressure technology. In technology research, development 

   and application, customer need has been fully taken into account. Our products CIP, WIP, DIP, HPP and 

   Ultra-high pressure valves have already brought richly returns for users in domestic and abroad, covers 

   Cemented Carbides, Ceramic industries, Refractories, Medical Instruments, electronic filed, food, Scientific 

   Research and etc.